В предишната статия, въведохме влиянието на чистотата на газа върху резултатите от лазерното рязане. По подобен начин налягането на газа също играе важна роля при лазерното рязане. Чрез регулиране на налягането на газа скоростта на рязане, качеството и стабилността на процеса могат да бъдат значително повлияни.

1. Скорост на рязане

Рязане под високо налягане: Високото газово налягане обикновено се използва за рязане на тънки листови материали. По това време газът може бързо да издуха разтопения материал от среза, да намали адхезията на шлаката и да увеличи скоростта на рязане. Азот под високо налягане или въздух често се използват за рязане на тънки листови материали, за да се постигне по-висока ефективност на рязане.

Рязане с ниско налягане: За по-дебели материали или където се изисква по-високо качество на рязане, обикновено се използва по-ниско налягане на газа. По-ниското налягане може да избегне пръскането на шлака и да намали грапавостта на режещия ръб, но скоростта на рязане ще бъде съответно намалена.

2. Качество на рязане

Газ под високо налягане: Газът под високо налягане може по-ефективно да отстрани разтопения материал в областта на рязане, осигурявайки чисто и гладко рязане. Когато се използва азот за рязане на неръждаема стомана, азотът под високо налягане може да предотврати окисляването, като гарантира, че срезовете са без оксидни слоеве и шлака и че срезовете са с отлично качество.

Газ под ниско налягане: Газът под ниско налягане може да доведе до непълно отстраняване на разтопения материал, което води до образуване на шлака или неравности по ръба на среза, особено при рязане на по-дебели материали.

3. Стабилност при рязане

Твърде високо налягане: Когато налягането на газа е твърде високо, рязането може да стане нестабилно. Особено при рязане на тънки материали, прекомерният въздушен поток ще наруши взаимодействието между лазерния лъч и материала, причинявайки изгаряне или деформация на ръба на среза, засягайки точността и качеството на рязането.

Твърде ниско налягане: Ако налягането на газа е недостатъчно, разтопеният материал не може да бъде издухан навреме и непълното рязане ще причини натрупване на шлака в разреза, което сериозно ще повлияе на качеството на рязане и може дори да изисква вторична обработка.