За начинаещи в машината за лазерно рязане с влакна, в лицето на много параметри не знаят как да се коригират, което води до лошо качество на рязане ще се почувства много трудно. Днес нека да разгледаме проблемите, които могат да възникнат по време на процеса на рязане и как да го коригираме.

Параметрите, които влияят върху качеството на рязане, са: височина на рязане, тип режеща дюза, позиция на фокусиране, мощност на рязане, честота на рязане, коефициент на работа на рязане, налягане на рязане и скорост на рязане.

Хардуерните условия включват: защитна леща, чистота на газа, качество на плочата, огледало за агрегиране и колиматор.

Когато качеството на лазерното рязане с влакна е лошо, се препоръчва първо да се извърши обща проверка. Основното съдържание и ред на общата проверка са:

1. Височина на косене (препоръчителна действителна височина на косене между 0,8 и 1,2 мм).Ако действителната височина на косене не е точна, е необходимо калибриране.

2. Проверете дали типът и размерът на режещия отвор са използвани неправилно.Ако е правилно, проверете дали разрезът е повреден и дали заоблеността е нормална.

3. Препоръчително е да използвате режещ ръб с диаметър 1,0 за откриване на оптично ядро.Фокусът на откриването на оптичния център трябва да бъде между -1 и 1. Това прави петното малко и лесно за наблюдение.

4. Проверете дали защитната леща е чиста, без вода, без масло, без шлака.Понякога поради времето или настилката, когато въздухът е твърде студен, причинено от мъгла.

5. Проверете дали настройките на фокуса са правилни.Ако автоматичният фокус на режещата глава трябва да използва ПРИЛОЖЕНИЕТО за мобилен телефон, за да провери дали фокусът е правилен.

6. Промяна на параметрите на рязане

След като горните пет проверки са правилни, променете параметрите според феномена на рязане на машината за лазерно рязане с влакна.

И така, как да коригираме параметрите въз основа на това явление? Ето кратко въведение в състоянията и решенията, срещани при рязане на неръждаема стомана и въглеродна стомана.

Например, има много видове висяща шлака от неръждаема стомана. Ако само ъгловата шлака може да се счита за закръгленост на ъгъла, параметрите могат да намалят фокуса, да увеличат налягането на въздуха и т.н.

Ако цялата шлака е окачена, е необходимо да се намали фокусът, да се увеличи налягането на въздуха, да се увеличи отворът за рязане, но фокусът е твърде нисък или налягането на въздуха е твърде ниско, което ще доведе до разслояване на секцията и повърхността е груб. Ако цялата гранулирана мека шлака е окачена, скоростта на рязане може да бъде подходящо увеличена или силата на рязане може да бъде намалена.

Неръждаема стомана

Машината за лазерно рязане с влакна също може да се сблъска при рязане на неръждаема стомана: Когато режете близо до странично висяща шлака, можете да проверите дали газовият поток на дефекта в подаването на газ не може да се справи.

Въглеродна стомана

Машината за лазерно рязане с влакна, която рязане на въглеродна стомана обикновено се сблъсква: тънката плоча не е достатъчно ярка, дебелата плоча е груба и други проблеми.

Като цяло, яркостта на 1000W лазерно рязане на въглеродна стомана не надвишава 4mm, 2000W е 6mm, а 3000W е 8mm.

Светлата част, която искате да изрежете, трябва първо да бъде добра повърхност на плочата без ръжда, без окислена боя, последвана от висока чистота на кислород от най-малко 99,5% или повече, при рязане трябва да обърнете внимание на: с малка режеща дюза двойна 1.0 или 1.2 скоростта на рязане трябва да надвишава 2m/мин налягането на рязане не трябва да бъде твърде голямо.

Ако искате машината за лазерно рязане с влакна да изреже част от дебелата плоча, качеството е добро, първо се уверете, че чистотата на плочата и газа се следи внимателно, колкото по-голям е отворът на отвора за рязане, толкова по-добро ще бъде качеството на сечението, но при в същото време конусът на сечението ще бъде по-голям.