Минимален радиус на огъване

Минималният радиус на огъване е радиусът на вътрешното филе при огъване при условие, че външното влакно на листа не се напука при огъване. Минималният радиус на огъване се изисква само когато има специални изисквания. По принцип радиусът на огъване трябва да се увеличи колкото е възможно повече.

1. Минимална височина на подгъва

За да се гарантира качеството на огъване на детайла. правият ръб на огъващата се част не трябва да бъде по-малък от минималната височина на ръба. При огъване под прав ъгъл, както е показано на фигура 1, минималната височина на сгъване е както следва:

hmin=r+2t

2. Височина на сгъване за специални изисквания: 

Ако дизайнът изисква височината на сгъване hr+2t на огъващата част, първо увеличете височината на сгъване и след това я обработете до необходимия размер след огъване: или в зоната на деформация на огъване. След обработка плиткият дъгов жлеб вътре в него се огъва. както е показано на фигурата.

3. Височината на правия ръб със скосяване от страната на завоя. 

При огъване на огънати парчета със скосове отстрани. вижте фигурата.

Минималната височина на страната е както следва.

hmin=(2 ~ 4)>3mm

Минимален марж на отвора

Когато има изискване за огъване след щанцоване, позицията на отвора трябва да бъде извън зоната на деформация на огъване, за да се избегне деформация на отвора по време на огъване. Разстоянието между ръба на отвора и вътрешната повърхност на извития ръб е показано в таблицата:

Местоположение на линиите на огъване

1. Когато огъвате определен участък локално, за да предотвратите концентрацията на напрежение в острите ъгли на внезапни промени в размера от причиняване на пукнатини при огъване, линията на огъване не трябва да е в позицията на внезапни промени в размера и разстоянието S от внезапните промяната трябва да бъде по-голяма от радиуса на огъване. както е показано на фигурата. r пробийте дупки или слотове, за да отделите деформираната зона от недеформираната област. вижте Фигура c, Обърнете внимание на изискванията за размер на фигурата: S≥R: ширина на канала k2t: дълбочина на канала L 2t+R+k/2.

2. Когато отворът се намира в зоната на деформация на огъване. мерките за процеса, които трябва да се предприемат преди огъване, са показани на фигурата.

Отворите за позициониране на процеса трябва да бъдат зададени в дизайна на огъващите се части

За да се осигури точното позициониране на плочата във формата и да се предотврати движението на плочата и отпадъчни продукти по време на огъване, огъващите части трябва да бъдат проектирани с отвори за позициониране на процеса, както е показано на фигура 6. По-специално, частите, които са оформени от многократното огъване трябва да използва технологичния отвор като еталон за позициониране, за да намали натрупаните грешки и да гарантира качеството на продукта.