Ефективността на машината за рязане при различни задачи за рязане на материали зависи от избора на режещи инструменти и настройката на параметрите на рязане. Тази статия ще опише подробно как да изберете подходящия тип инструмент, когато работите с обикновени материали и да получите най-добри резултати при рязане чрез регулиране на параметрите на рязане.

1. Рязане на стоманена плоча:

За рязане на стоманени плочи изборът на твърдосплавни инструменти или инструменти от високоскоростна стомана е обичаен избор. Твърдосплавните режещи инструменти имат висока устойчивост на износване, докато режещите инструменти от високоскоростна стомана са подходящи за ситуации, които изискват по-високи скорости на рязане.

Регулиране на параметрите на рязане:

Хлабина на инструмента: Стоманената плоча е по-твърда и обикновено изисква по-голяма хлабина на инструмента, но специфичната настройка трябва да вземе предвид твърдостта и дебелината на материала.

Скорост на рязане: Умерената скорост на рязане помага да се гарантира качество на рязане и може да се регулира според твърдостта и дебелината на материала.

2. Рязане на алуминиева плоча:

За алуминиеви листове използването на твърдосплавни инструменти е обичаен избор, тъй като алуминият е сравнително мек.

Регулиране на параметрите на рязане:

Хлабина на инструмента: Алуминият има по-добра производителност на рязане и може да се зададе по-малка хлабина на инструмента, но трябва да се регулира според специфичните изисквания.

Скорост на рязане: Високоскоростното рязане обикновено е подходящо за алуминиеви плочи, но скоростта на рязане не трябва да бъде твърде висока, за да се избегне преждевременното износване на инструмента.

3. Рязане на неръждаема стомана:

Когато режете неръждаема стомана, изберете инструменти от твърд сплав или инструменти от бързорежеща стомана с антикорозионно покритие, за да осигурите устойчивост на износване на инструментите.

Регулиране на параметрите на рязане:

Просвет на инструмента: По-голямата твърдост на неръждаемата стомана изисква по-голям просвет на инструмента, но той трябва да се регулира според конкретната ситуация, за да се избегне повреда на инструмента.

Скорост на рязане: Поради лошата топлопроводимост на неръждаемата стомана, скоростта на рязане е относително ниска и скоростта на рязане може да бъде умерено намалена, за да се подобри качеството на рязане.

4. Рязане на пластмасови плочи:

Изберете твърдосплавни ножове или ножове с покритие против залепване, за да намалите залепването между ножа и пластмасата.

Регулиране на параметрите на рязане:

Хлабина на ножа: При рязане на пластмаси може да се настрои умерена хлабина на инструмента, за да се осигури гладка режеща повърхност.

Скорост на рязане: Пластмасите обикновено се режат с висока скорост, но трябва да се избягват прекомерни скорости, за да се избегне топене или изгаряне.

5. Рязане на композитен материал:

За композитни материали, съдържащи метални слоеве, изберете карбидни инструменти, подходящи за метали.

Регулиране на параметрите на рязане:

Разстояние между инструментите: Регулирайте разстоянието между инструментите, за да поемете различни слоеве от композитен материал, за да предотвратите разслояване или повреда.

Скорост на рязане: За различни композитни материали се провеждат експерименти, за да се определи оптималната скорост на рязане, за да се гарантира качество на рязане.

Винаги се обръщайте към ръководството на оператора ипроизводител на машини за подстригванеПрепоръки на при избор на инструмент и настройка на параметрите на рязане. В същото време се провеждат експерименти в малък мащаб за постепенно оптимизиране на режещите инструменти и параметрите на рязане, за да се осигурят най-добри резултати при рязане при различни задачи за рязане на материали. Цялостното разглеждане на фактори като качество на инструмента, хлабина на инструмента, скорост на рязане и др. може да подобри производствената ефективност и качеството на рязане на машината за рязане.