С несравними предимства като голяма ширина на рязане, висока скорост на рязане и възможност за рязане на по-дебели плочи, високомощните машини за лазерно рязане са широко признати на пазара. Въпреки това, тъй като технологията за високомощно лазерно рязане е все още в начален етап на популяризиране, някои оператори не са много опитни в уменията за високомощно лазерно рязане.

Чрез дългосрочни тестове и изследвания Чуангенг обобщи поредица от решения за лошо лазерно рязане с висока мощност, надявайки се да помогне на хората, които са объркани.

Ако установите, че ефектът на рязане е слаб, първо трябва да проверите следните причини:

1. Всички лещи в лазерната глава са чисти и без замърсяване;

2. Температурата на водата във водния резервоар е нормална и няма конденз по лазера;

3. Газът за рязане има отлична чистота, плавен газов път и без изтичане на въздух.

Въпрос 1: Рязане на ленти

Възможни причини:

1. Изборът на дюза е неправилен и дюзата е твърде голяма;

2. Налягането на въздуха е настроено неправилно и то е настроено твърде високо, което води до прегаряне и ивици;

3. Скоростта на рязане е грешна. Скоростта на рязане, която е твърде бавна или твърде висока, също може да причини достатъчно прегаряне.

Решение:

1. Сменете дюзата и сменете дюзата с по-малък диаметър. Например, за рязане на ярка повърхност от 16 мм въглеродна стомана можете да изберете високоскоростна дюза D1.4; за 20 мм светла повърхност от въглеродна стомана можете да изберете високоскоростна дюза D1.6;

2. Намалете налягането на въздуха при рязане и подобрете качеството на рязане на челната повърхност;

3. Регулирайте скоростта на рязане и съпоставете мощността и скоростта на рязане по подходящ начин, за да постигнете ефекта, както е показано вдясно, както е показано по-долу.

Въпрос 2: Има бучки на дъното

Възможни причини:

1. Дюзата е твърде малка и фокусът на рязане не съвпада;

2. Въздушното налягане е твърде малко или твърде голямо и скоростта на рязане е твърде висока;

3. Материалът на плочата е лош, качеството на плочата не е добро и е трудно да се отстранят остатъците от тумора с малка дюза.

Решение:

1. Сменете дюзата с голям диаметър и регулирайте положителния фокус на подходящата позиция;

2. Увеличете или намалете въздушното налягане, докато въздушният поток стане подходящ;

3. Изберете добри дъски.

Проблем 3: Има неравности по дъното

Възможни причини:

1. Диаметърът на дюзата е твърде малък и не може да отговори на изискванията за обработка;

2. Негативният дефокус не съвпада, негативният дефокус трябва да се увеличи и нагласи на подходящата позиция;

3. Въздушното налягане е твърде ниско, което води до неравности на дъното и невъзможност за пълно рязане.

Решение:

1. Използвайте дюзи с голям диаметър, за да увеличите въздушния поток;

2. Увеличете отрицателния дефокус, за да накарате режещата секция да достигне долната позиция;

3. Увеличаването на въздушното налягане може да намали неравностите на дъното.