Като една от основните машини на съвременната производствена индустрия, машината за лазерно рязане играе жизненоважна роля в много области като космическата промишленост, производството на автомобили, електрониката и електрическите уреди поради своята висока прецизност, висока ефективност и широка адаптивност на материала. В процеса на лазерно рязане изборът и прилагането на спомагателен газ са ключови фактори за осигуряване на качество на рязане и подобряване на ефективността на рязане. Знаете ли какви газове могат да се използват за рязане?

1. Кислород (O₂)

Механизъм на действие: Кислородът играе главно роля за подпомагане на горенето при лазерно рязане. Когато лазерният лъч облъчи металната повърхност, металът бързо абсорбира енергия и се нагрява, претърпява бурна реакция на окисление с кислород и освобождава голямо количество топлинна енергия, като по този начин ускорява процеса на топене и изпаряване на метала. В същото време високоскоростният въздушен поток от кислород може бързо да издуха разтопения метал, за да образува гладка режеща повърхност.

2. Азот (N₂)

Механизъм на действие: Азотът е инертен газ, който играе главно защитна роля при лазерно рязане. Азотът може да предотврати окисляването на металната повърхност по време на процеса на рязане и да поддържа гладкостта и цвета на режещата повърхност. В същото време високоскоростният поток от азот може също да издуха разтопения метал, за да осигури гладкото протичане на процеса на рязане.

3. Въздух

Механизъм на действие: Като спомагателен газ за лазерно рязане, въздухът използва главно кислородния компонент в него, за да поддържа горенето. Въпреки че съдържанието на кислород във въздуха е сравнително ниско (около 20%), той все още може да играе известна роля в подкрепа на горенето при определени условия. В същото време азотът във въздуха може да играе и известна защитна роля.

4. Аргон (Ар)

Механизъм на действие: Аргонът също е инертен газ и се използва главно за предотвратяване на окисляване и рязане на стопилка при лазерно рязане. Аргонът може ефективно да защити режещата повърхност от окисляване и да подобри качеството на рязане. В същото време аргонът може също така да подобри стабилността на лазерния лъч, като по този начин подобрява точността на рязане.