Работният цикъл на лазерната машина за рязане е важен технически параметър, който се отнася до процента време, което импулсният лазер остава в в цикъл, това е 2c отношението на продължителността на импулса към периода на импулса. и качество на лазерно рязане, и е един от ключовите параметри за регулиране и оптимизиране на процеса на лазерно рязане.

По-конкретно, нивото на работния цикъл ще засегне времето и интензитета на лазерния лъч върху материала. Когато работният цикъл е високо, времето за работа на лазерния лъч върху материала е по-дълго, и вложената енергия е по-голямо, което може да води до по-бърза скорост на рязане, но по същото време, то може също да увеличи грапавостта на засегнатата от топлинна зона и рязане повърхност. Напротив,, когато работният цикъл е нисък, лазерният лъч има по-кратко време на действие върху материала и по-малък вход на енергия, което може да намали скоростта на рязане, но помага за намаляване засегнатата от топлинна зона и подобрява качеството на режещата повърхност.

При практически приложения, работният цикъл на лазерната машина за рязане трябва да се регулира според специфичната обработваща материал, дебелина, изисквания за рязане и други фактори. Например, когато режете дебели плочи от неръждаема стомана, изборът на работен цикъл трябва да вземе под внимание фактори като качеството на повърхността на рязане, скоростта на рязане и размера на засегнатата от топлинна зона. Общо казано, има разумен диапазон на работен цикъл, извън този диапазон може да доведе до лош ефект на рязане или повреда на оборудване.

Освен това, работният цикъл също е свързан с типа на лазера. За непрекъснат лазер, работният цикъл може да се разглежда като 100%, защото лазерният лъч е непрекъснат изход. За импулсни лазери, работният цикъл е регулируем, и изходът характеристиките на лазерния лъч могат да се контролират чрез регулиране на широчината на импулса и периода на импулса.